1. Ginearálta
Úsáidtear comhlaí na sraithe seo chun píblínte a dhúnadh nó a oscailt sa chóras píblíne chun gnáthoibriú an chórais a choinneáil.
2. Cur síos ar an Táirge
2.1 Ceanglas teicniúil
2.1.1 Dearadh agus déantúsaíocht: API600 、 API603 、 ASME B16.34 、 BS1414
2.1.2 Toise deiridh ceangail : ASME B16.5 、 ASME B16.47 、 ASME B16.25
2.1.3 Duine le duine nó deireadh go deireadh : ASME B16.10
2.1.4 Cigireacht agus tástáil : API 598 、 API600
2.1.5 Méideanna ainmniúla : MPS2 ″ ~ 48 ″ , Rátálacha ainmniúla aicme : Aicme150 ~ 2500
2.2 Is comhlaí geata láimhe iad comhlaí na sraithe seo (arna ngníomhú trí roth láimhe nó bosca fearas) le foircinn flange agus deireadh táthúcháin Butt. Bogann gas na comhla go hingearach. Nuair a chasann tú an roth láimhe deiseal, titeann an geata síos chun an phíblíne a dhúnadh; nuair a chasann tú an roth láimhe tuathalach, ardaíonn an geata suas go dtí an phíblíne oscailte.
2.3 An struchtúr féach Fíor 1, 2 agus 3.
2.4 Tá ainmneacha agus ábhair na bpríomhchodanna liostaithe i dTábla 1.
(Tábla 1)
Ainm Cuid |
Ábhar |
Coirp agus bonnóg |
ASTM A216 WCB 、 ASTM A352 LCB 、 ASTM A217 WC6 、 ASTM A217 WC9 、 ASTM A351 CF3 、 ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8 、 ASTM A351 CF8M 、 ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M 、 Monel |
geata |
ASTM A216 WCB 、 ASTM A352 LCB 、 ASTM A217 WC6 、 ASTM A217 WC9 、 ASTM A351 CF3 、 ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8 、 ASTM A351 CF8M 、 ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M 、 Monel |
suíochán |
ASTM A105 、 ASTM A350 LF2 、 F11 、 F22 、 ASTM A182 F304 (304L) 、 ASTM A182 F316 (316L) ASTM B462 、 Has.C-4 、 Monel |
gas |
ASTM A182 F6a 、 ASTM A182 F304 (304L) 、 ASTM A182 F316 (316L) 、 ASTM B462 、 Has.C-4 、 Monel |
Pacáil |
Graifít braidithe agus graifít sholúbtha 、 PTFE |
Graí / cnó |
ASTM A193 B7 / A194 2H 、 ASTM L320 L7 / A194 4 、 ASTM A193 B16 / A194 4 、 ASTM A193 B8 / A194 8 、 ASTM A193 B8M / A194 8M |
Gasket |
304 (316) + Graf 、 304 (316) 、 Has.C-4 、 Monel 、 B462 |
Fáinne suíochán / Diosca / dromchlaí |
13Cr 、 18Cr-8Ni 、 18Cr-8Ni-Mo oy cóimhiotal NiCu 、 25Cr-20Ni 、 STL |
3. Stóráil, cothabháil, Suiteáil agus oibriú
3.1 Stóráil agus cothabháil
3.1.1 Ba chóir na comhlaí a stóráil i seomra tirim agus aeráilte go maith. Ba chóir foircinn an phasáiste a bheith plugáilte le clúdaigh.
3.1.2 Ba cheart na comhlaí atá faoi stóráil fhada a scrúdú agus a ghlanadh go rialta, go háirithe glanadh aghaidhe suíocháin chun damáiste a chosc, agus ba chóir go mbeadh na dromchlaí críochnaithe brataithe le ola a chuireann cosc ar meirge.
3.1.3 Má théann an tréimhse stórála thar 18 mí, ba cheart na comhlaí a thástáil agus taifid a dhéanamh.
3.1.4 Ba chóir comhlaí suiteáilte a scrúdú agus a dheisiú go rialta. Áirítear iad seo a leanas na príomhphointí cothabhála:
1) Aghaidh séalaithe
2) Gas comhla agus cnó gas comhla.
3) Pacáil.
4) Ag salachar ar dhromchla inmheánach chorp na comhla agus an bhoinéid comhla
3.2 Suiteáil
Sula ndéantar é a shuiteáil, déan cinnte go ndéantar sainaithint comhla (mar shampla samhail, DN, 3.2.1PN agus ábhar) a mharcáil de réir riachtanais an chórais phíblíne.
3.2.2 Sula ndéantar é a shuiteáil, seiceáil pasáiste na comhla agus an aghaidh séalaithe go cúramach. Má tá aon salachar ann, glan é go maith.
3.2.3 Sula ndéantar iad a shuiteáil, déan cinnte go bhfuil na boltaí uile ceangailte go docht.
3.2.4 Sula ndéantar é a shuiteáil, déan cinnte go bhfuil an pacáil comhbhrúite go docht. Mar sin féin, níor cheart go gcuirfí isteach ar ghluaisne gas comhla.
3.2.5 Ba cheart go n-éascódh áit suiteála na comhla iniúchadh agus oibriú. Ba chóir gurb é an áit is fearr ná go bhfuil an phíblíne cothrománach, go bhfuil an roth láimhe os a chionn, agus go bhfuil gas na comhla ingearach.
3.2.6 Maidir le comhla a bhíonn dúnta de ghnáth, níl sé oiriúnach í a shuiteáil san áit a bhfuil brú oibre an-mhór chun damáiste do gas comhla a sheachaint.
3.2.7 Comhlíonfaidh comhlaí táthaithe soicéad na ceanglais seo a leanas ar a laghad nuair a dhéantar iad a tháthú le suiteáil sa chóras píblíne ar an láithreán:
1) Ba chóir don táthú a bhfuil deimhniú cáilíochta welder aige a cheadaíonn an tÚdarás Coirí Stáit agus Árthach Brú a dhéanamh; nó an welder a fuair deimhniú cáilíochta welder a shonraítear in ASME Vol.Ⅸ.
2) Ní mór paraiméadair an phróisis táthú a roghnú mar a shonraítear sa lámhleabhar dearbhaithe cáilíochta d’ábhar táthúcháin.
3) Ba cheart go mbeadh comhdhéanamh ceimiceach, feidhmíocht mheicniúil agus friotaíocht creimeadh an mhiotail líonta an seam táthúcháin comhoiriúnach le bunmhiotal.
3.2.8 De ghnáth suiteáiltear an chomhla, ba cheart strus mór mar gheall ar thacaíochtaí, oiriúintí agus píopaí a sheachaint.
3.2.9 Tar éis a suiteála, le linn tástála brú ar an gcóras píblíne, caithfear an comhla a oscailt go hiomlán.
3.2.10 Bearing: má tá neart leordhóthanach ag an bpíblíne chun meáchan comhla agus chasmhóimint oibríochta a iompar, ansin níl aon phointe imthacaí ag teastáil, ar shlí eile ba chóir go mbeadh pointe imthacaí ag an gcomhla.
3.2.11 Ardú: ná bain úsáid as roth láimhe chun an comhla a ardú agus a ardú.
3.3 Oibriú agus úsáid
3.3.1 Le linn na tréimhse seirbhíse, caithfear an geata comhla a oscailt nó a dhúnadh go hiomlán chun damáiste dromchla an fháinne suíochán agus an gheata comhla a sheachaint mar gheall ar mheán ardluais. Ní féidir é a úsáid chun toilleadh sreafa a choigeartú.
3.3.2 Nuair a osclaítear nó a dhúnann an chomhla, bain úsáid as roth láimhe in ionad luamhán cúnta nó bain úsáid as uirlis eile.
3.3.3 Ag teocht oibre, déan cinnte go mbeidh brú meandarach níos ísle ná 1.1 uair ná brú oibre rátálacha teochta brú in ASME B16.34.
3.3.4 Ba cheart trealamh faoisimh sábháilteachta a shuiteáil ar an bpíblíne chun brú oibre na comhla ag teocht oibre a chosc ó shárú ar an mbrú uasta incheadaithe.
3.3.5 Toirmisctear an chomhla a stróiceadh agus a ionadh le linn na tréimhse iompair, suiteála agus oibríochta.
3.3.6 Lobhadh sreabhán sollúnta, mar shampla, is féidir le dianscaoileadh roinnt sreabhán a bheith ina chúis le leathnú toirte agus ardú brú oibre a bheith mar thoradh air, agus dá bhrí sin dochar a dhéanamh don chomhla agus tréscaoileadh a chur faoi deara, dá bhrí sin, ionstraimí tomhais iomchuí a úsáid chun tosca a d’fhéadfadh a bheith ina gcúis le dianscaoileadh a dhíchur de sreabhán.
3.3.7 Más comhdhlúthán é an sreabhán, beidh tionchar aige seo ar fheidhmíocht na comhla, bain úsáid as ionstraimí tomhais iomchuí chun teocht an sreabhach a laghdú (mar shampla, chun teocht iomchuí an sreabhach a ráthú) nó cineál eile comhla a chur ina áit.
3.3.8 Maidir le sreabhán féin-inlasta, bain úsáid as ionstraimí tomhais iomchuí chun a ráthú nach sáraíonn an brú comhthimpeallach agus oibre a phointe uath-adhainte (go háirithe solas na gréine nó tine seachtrach a thabhairt faoi deara).
3.3.9 I gcás sreabhán contúirteach, mar shampla pléascach, inadhainte. Táirgí tocsaineacha, ocsaídiúcháin, tá sé toirmiscthe pacáil a chur faoi bhrú (cé go bhfuil feidhm den sórt sin ag an gcomhla).
3.3.10 Déan cinnte nach bhfuil an sreabhán salach, a théann i bhfeidhm ar fheidhmíocht comhla, nach bhfuil solaid chrua ann, ar shlí eile ba cheart ionstraimí tomhais iomchuí a úsáid chun an salachar agus na solaid chrua a bhaint, nó cineál eile comhla a chur ina áit.
3.3.11 Teocht oibre incheadaithe:
Ábhar |
teocht |
Ábhar |
teocht |
ASTM A216 WCB |
-29 ~ 425 ℃ |
ASTM A217 WC6 |
-29 ~ 538 ℃ |
ASTM A352 LCB |
-46 ~ 343 ℃ |
ASTM A217 WC9 |
–29 ~ 570 ℃ |
ASTM A351 CF3 (CF3M) |
-196 ~ 454 ℃ |
ASTM A494 CW-2M |
-29 ~ 450 ℃ |
ASTM A351 CF8 (CF8M) |
-196 ~ 454 ℃ |
Monel |
-29 ~ 425 ℃ |
ASTM A351 CN7M |
-29 ~ 450 ℃ |
- |
3.3.12 Déan cinnte go bhfuil ábhar an choirp comhla oiriúnach le húsáid i dtimpeallacht sreabhach atá frithsheasmhach in aghaidh creimeadh agus meirge.
3.3.13 Le linn na tréimhse seirbhíse, scrúdaigh feidhmíocht séalaithe de réir an tábla thíos:
Pointe cigireachta |
Sceitheadh |
Ceangal idir corp na comhla agus an bhoinéid |
Nialais |
Séala pacála |
Nialais |
Suíochán comhla |
De réir na sonraíochta teicniúla |
3.3.14 Seiceáil go rialta le haghaidh caitheamh éadan séalaithe. Ag dul in aois agus damáiste a phacáil. Déan deisiú nó athsholáthar in am má aimsítear fianaise.
3.3.15 Tar éis í a dheisiú, déan an comhla a athchruinniú agus a choigeartú, feidhmíocht docht na tástála agus déan taifead.
3.3.16 Dhá bhliain is ea scrúdú agus deisiúchán inmheánach.
4. Fadhbanna, cúiseanna agus bearta feabhais a d’fhéadfadh a bheith ann
Cur síos ar an bhfadhb |
Cúis fhéideartha |
Bearta feabhais |
Scaoil ag pacáil |
Pacáil comhbhrúite go leor |
Cnó pacála a dhéanamh níos doichte |
Cainníocht neamhleor pacála |
Cuir níos mó pacála leis |
|
Pacáil dhamáiste mar gheall ar sheirbhís fhada nó cosaint mhíchuí |
Ionadaigh pacáil |
|
Scaoil ar aghaidh suíocháin comhla |
Aghaidh suíochán salach |
Bain salachar |
Aghaidh suíocháin caite |
Déan é a dheisiú nó fáinne suíochán nó geata comhla a athsholáthar |
|
Aghaidh suíocháin damáiste mar gheall ar sholaid chrua |
Bain solaid chrua sa sreabhán, déan fáinne suíochán nó geata comhla a dheisiú nó a athsholáthar, nó cuir comhla eile de chineál eile ina áit |
|
Sceitheadh ag an nasc idir an comhlacht comhla agus an bhoinéid comhla |
Ní dhéantar boltaí a cheangal i gceart |
Boltaí a dhúnadh go haonfhoirmeach |
Dromchla suíocháin damáiste do chorp na comhla agus flange an bhoinéid comhla |
Deisiú é |
|
Gasket millte nó briste |
Cuir gasket in áit |
|
Ní féidir rothlú deacair rotha láimhe nó geata comhla a oscailt nó a dhúnadh |
Pacáil atá ró-ghasta |
Cnó pacála scaoilte go cuí |
An fhaireog séalaithe a dhífhoirmiú nó a lúbadh |
Coigeartaigh an fhaireog séalaithe |
|
Cnó gas comhla damáiste |
Snáithe ceart agus bain an salachar |
|
Snáithe cnó gas comhla caite nó briste |
Cuir cnó gas comhla in áit |
|
Gas comhla lúbtha |
Cuir gas comhla in ionad |
|
Dromchla treorach salach an gheata comhla nó an chomhlachta comhla |
Bain salachar ar dhromchla treorach |
Nóta: Ba cheart go mbeadh eolas agus taithí ábhartha ag duine seirbhíse le comhlaí.
5. Barántas
Tar éis an chomhla a úsáid, is é 12 mhí tréimhse bharánta na comhla, ach ní théann sí thar 24 mhí tar éis an dáta seachadta. Le linn na tréimhse baránta, soláthróidh an monaróir seirbhís deisiúcháin nó páirteanna breise saor in aisce don damáiste mar gheall ar ábhar, ceardaíocht nó damáiste ar choinníoll go bhfuil an oibríocht sin ceart.
Am poist: Samhain-10-2020